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運用共振碎裂技術(shù)所產(chǎn)生的高頻低幅振動(dòng)能量，能夠通過(guò)破碎錘頭傳遞到水泥板塊之中，從而使舊水泥混凝土板塊表面的4-6cm深度范圍內碎裂成3cm以下粒徑之碎石層。因為共振破碎機的動(dòng)量較高，與板塊接觸的時(shí)間較短，能夠將水泥板塊表面的裂紋在短時(shí)間均勻地擴展到板塊的底部，并作用于水泥板內部的高頻振動(dòng)力，從而使整體碎裂較為均勻，碎塊的大小與方向都十分有規律，水泥板塊會(huì )形成斜向裂紋，并和路面呈現出30-40度的夾角。水泥板塊表層的粒徑比較小，而且松散，而下層粒徑比較大。

在正式進(jìn)行共振碎石化施工前，需要選取100~300m的路段作為試振區，寬度為單向或雙向路幅寬，再于試振區部位選取3個(gè)左右1.2m2的檢測坑。這是為了檢查破碎粒徑分布情況以及均勻程度，以確定破碎機施工參數以及施工組織措施。共振碎石化破碎粒徑宜小于15cm，個(gè)別碎塊不能超過(guò)20cm，主要碎塊粒徑2.5~7.5cm。

移動(dòng)破碎機，具有可移動(dòng)作業(yè)特點(diǎn)，兼有多級組合生產(chǎn)優(yōu)勢，可按照不同產(chǎn)量需求、破碎水泥塊出料類(lèi)型等搭載不同的破碎設備，而且集一體化生產(chǎn)方式，從給料、破碎、篩分、運輸等均在一臺設備上完成作業(yè)，對多種作業(yè)場(chǎng)地均可適應。共振碎石化技術(shù)“白改黑”是目前常見(jiàn)的水泥路面改造技術(shù)，該技術(shù)對交通影響小，施工、周期短，而且可以就地再生，破碎后的路面可以直接利用，節能環(huán)保。共振碎石化技術(shù)是借助共振破碎機所產(chǎn)生的高頻低幅化的振動(dòng)能量，讓舊路面的水泥混凝土板產(chǎn)生的技術(shù)，可以將破碎后的水泥混凝土結構看作是新路面結構層的基層部分。